【新時代民營經濟和高質量發展】
改革開放40年來,民營經濟發展不斷壯大,在創業就業、技術創新、貢獻稅收等方面發揮了重要作用。我國經濟發展創造出中國奇跡,民營經濟功不可沒,尤其是和早期技術引進、技術模仿的外部依賴路徑和模式相比,如今民營企業在增強自主創新意識和能力方面均有顯著提升。
9月上旬,“新時代民營經濟和高質量發展”走訪調研團對廣東、浙江、湖北等地民營企業調研結果顯示,民營經濟結構在優化,自主創新成為發展關鍵詞,新興產業“生而創新”,傳統產業也在自主創新加持下收獲“跑步式”轉型發展。
新興產業“生而創新”
習近平總書記去年考察廣東時強調,“實現中華民族偉大復興宏偉目標時不我待,要有志氣和骨氣加快增強自主創新能力和實力,努力實現關鍵核心技術自主可控,把創新發展主動權牢牢掌握在自己手中!
自主創新成就“中國速度”。走訪發現,近年來在各項政策的指引和支持下,很多民營企業專注于創造新的尖端產品,自力更生打破西方封鎖,不但逐步縮小與歐美間的科技創新差距,甚至還提供越來越多富有創造力的想法。
質譜儀器是最尖端科學儀器領域之一,其110多年的發展歷程中多被歐、美、德、日等少數發達國家掌握,國內95%以上市場被國外占領。自2004年起,廣州禾信儀器股份有限公司勇蹚國內“無人區”,以“做中國人的質譜儀器”為宗旨,不忘初心,踏實鉆研,掌握質譜儀器核心技術,不斷突破創新,填補國內技術空白。近年來,禾信進軍科學研究通用質譜儀器領域,自主研發的單顆粒氣溶膠質譜儀檢測性能指標達到國際領先的水平,打破了國際上的這項技術指標的壟斷。
禾信自主研發的PM2.5在線源解析質譜監測系統,曾登上“雪龍號”科考船在南北極開展研究。(禾信供圖)
目前,禾信在國內質譜領域名列前茅,并成為全球高端質譜儀供應商之一。“我們要不斷突破關鍵核心技術,打造中國第一個尖端科學儀器制造企業標桿,進入全球第一梯隊的競爭。”禾信有關負責人說。
而在紅外探測器芯片領域,在技術、設備、工藝、原材料、人才等方面被西方封鎖、核心芯片被“卡脖子”之際,武漢高德紅外股份有限公司潛心研發,自籌資金20多億元,經過8年努力,研制出完全自有知識產權的紅外探測器芯片,技術性能達到國際第一梯隊水平,填補了國內該領域的空白。高德紅外的小型芯片能做到120×90的晶圓級封裝,大小只有小拇指指甲殼的四分之一,可以實現完整的紅外成像功能,目前已作為消費電子模塊走進千家萬戶,實現紅外探測器芯片的完全國產化。
高德紅外公司研制成功完全自有知識產權的紅外探測器芯片。(高德紅外供圖)
另外一個令人嘆為觀止的芯片是1280×1024的探測器芯片,是目前最先進的制冷機芯片,其效果已經不像是傳統紅外成像效果,畫面細膩程度和可見光不相伯仲,探測距離和作用距離都非常長。“可以很自豪的說,在紅外芯片產業上我們已經走到世界的前列。”高德紅外相關負責人說。
一直專注人工智能及機器人研發領域的優必選科技,今年入選《麻省理工科技評論》2019年“50家聰明的公司”。優必選從機器人領域的核心技術——伺服舵機入手,長期研發積累了一系列核心技術,主要技術均為自主研發,處于國際頂尖技術水平。優秀人才是發展的關鍵,優必選擁抱吸引全球科學家和技術專家加入,與清華大學、悉尼大學、華中科技大學、中央美術學院等高校成立相關實驗室,這些都成為企業的核心競爭力。
優必選Walker機器人展示倒水功能,該機器人被《The Robot Report》評為2019年值得關注的5大人形機器人,并入選2019世界人工智能大會卓越人工智能引領者Top 30。(優必選科技供圖)
“先進技術、核心技術求不到、買不來,要靠我們自己拼搏。在公司尚未成立前,優必選就走上了技術創新的道路。”優必選科技首席財務官張鉅說,優必選從伺服舵機研發起步,用5年時間攻克技術難關,做到了在性能參數、穩定性、性價比方面全球領先,并在業內保持除芯片外全部擁有自主知識產權的技術優勢。
萬眾一心,眾志成城。民營企業注重自主創新,是勇攀世界科技高峰的必由之路。走訪調研團專家,國家發改委產業所高技術室副室主任、副研究員張于喆指出,過去依賴技術引進、低勞動力成本的發展模式已經無法繼續推動企業高質量發展,民營企業要立足已有基礎和比較優勢,不斷推進產品、業態、商業模式創新,穩步增強企業自身的科技創新實力,實現適應經濟發展新常態的戰略性調整。
傳統產業智能改造“跑步”升級
和“生而創新”的新興產業不同,傳統制造業民營企業想要在新一輪科技革命和產業變革中走在前列,也必須向創新要動力,向改革要活力,持續提升自主創新、轉型升級的積極性和使命感。
數字化時代方興未艾,智能化大潮勢不可擋。主攻電器元器件、電力設備、新能源產業的正泰集團,正積極實施機器換人工程,以工業化和信息化的深度融合與系統集成,打造綠色、高效、精益的智能制造新模式,加快新舊動能轉換。正泰在全球設立了北美、歐洲、亞太三大研發中心,開展自主創新與技術預研,形成了多元化、開放式研發體系。與清華大學、上海交大、西安交大、新南威爾士及美國、歐洲等院校、機構探索“產學研”融合模式,整合全球創新資源,推動企業研發創新和人才培養。
在杭州,正泰智能工廠引進以及自主集成了全套國產化自動光伏生產設備,基本具備了工業4.0所要求的大部分智能要素,在硬件設備、生產工藝、工業軟件等方面都展現了智能制造的強大動力,體現了目前國內多項光伏組件的最高制造水平,并已入選工信部中德合作智能制造示范項目。
通過傳統商業與人工智能、大數據、云計算等因素的相互聯結,實現智能產業鏈有序、高效的發展,是當下傳統制造業轉型的重要突破口之一。
數控機器人、自動化生產線、個性化在線定制……在數字革命驅動下,奧康集團有限公司正借助數字互聯、智能升級,不斷加快轉型步伐。奧康的“智造工廠”——飛織車間自2017年正式投入使用以來,每天24小時不間歇運作,日產鞋面可達3500-4000雙,是傳統針織車間150名工人的日產量。在門店,奧康智慧門店暨C2M體驗館運用人臉識別、人群智能識別等科技進行銷售行為分析,整合不同消費群體喜好,通過數據驅動和體驗驅動,更加高效智能地滿足消費者日益增長的需求。
奧康飛織車間。(奧康供圖)
“對奧康而言,想要抓住轉型升級的機遇,創新是必經之路。”奧康控股董事長王振滔表示,“在大數據驅動下,奧康將會進一步融合數字化消費場景,創造鞋業發展新渠道,推動人工智能為傳統產業賦能升級。”
站在高質量發展的新十字路口,民營企業不進則退,必須不斷提升自主創新力度“跑步”轉型升級。張于喆建議,要通過持續擴大開放合作、開展協同創新、推進軍民融合等舉措,創新技術的研發組織模式,積極構建圍繞自身的生態圈,推進重點行業領域核心技術的自主可控和產業鏈創新的整體突破,實現核心關鍵產品從“不可用”到“基本可用”再到“基本好用”“領先發展”的歷史性轉變,最終形成基于核心關鍵產品的行業生態優勢。
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