TCL華星武漢OLED 5.5代產(chǎn)線投運 年底前或?qū)⒘慨a(chǎn)

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)北京10月22日訊（記者王惠綿）近年來，隨著人們對顯示效果要求的逐步提升，OLED技術(shù)憑借更加輕薄、高對比度、低成本等優(yōu)點，成為行業(yè)競相研發(fā)的焦點，頭部企業(yè)也紛紛布局。

　　據(jù)TechInsights發(fā)布的最新報告顯示，中國OLED面板供應(yīng)商目前已經(jīng)占45%以上的市場份額，與海外行業(yè)巨頭同臺競技。其中，TCL華星所主導(dǎo)的印刷OLED技術(shù)，經(jīng)過11年的持續(xù)開發(fā)和精進，印刷OLED技術(shù)已趨于成熟。TCL華星印刷OLED中心長曹蔚然博士日前透露，“5.5代產(chǎn)線已經(jīng)建成，可能在今年年底之前，第一個產(chǎn)品就會實現(xiàn)量產(chǎn)�！�

　　OLED是一種利用多層有機薄膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電致發(fā)光的器件，很容易制作，而且只需要低的驅(qū)動電壓。作為自發(fā)光顯示技術(shù)，OLED相對于其他現(xiàn)有量產(chǎn)的顯示技術(shù)優(yōu)勢明顯。OLED技術(shù)不同于采用背光的LED顯示屏，其每個像素點都是自發(fā)光，不存在背光結(jié)構(gòu)，因此其色彩真實，均勻性，對比度，響應(yīng)速度，透光率，可視角度上等都優(yōu)于背光顯示產(chǎn)品。

　　在印刷OLED面板面世之前，量產(chǎn)OLED面板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括QD-OLED、WOLED和FMM-OLED。其中，“蒸鍍式”技術(shù)是在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍等發(fā)光材料汽化附著于基版上。該技術(shù)是市場主流，目前已經(jīng)在手機、筆電、平板得到廣泛地應(yīng)用，但因其成本高昂，競爭力有限。

　　TCL華星自主研發(fā)的印刷OLED技術(shù)，則是通過噴墨打印技術(shù)，將“紅、綠、藍”三色光源的發(fā)光材料，印刷到OLED顯示屏上。其優(yōu)點是基版大小不受限制，也大幅度減少了對真空腔體和高精度金屬掩膜版的需求，材料利用率可達90%以上，可實現(xiàn)更高 PPI 和更長壽命。

　　TCL華星印刷OLED技術(shù)推廣重心主要集中在中尺寸顯示領(lǐng)域，曹蔚然博士介紹，“現(xiàn)階段第一個產(chǎn)品正在產(chǎn)線做試產(chǎn)，選擇的產(chǎn)品是醫(yī)用顯示屏，比如超聲、CT設(shè)備上的醫(yī)療屏幕。選擇這類屏幕有兩個原因，一是醫(yī)療產(chǎn)品規(guī)格比較高；二是處于試產(chǎn)階段，醫(yī)療產(chǎn)品需求量沒那么大，適合小批量產(chǎn)出�！� 5.5代產(chǎn)線產(chǎn)能和成本的競爭力，或許不足以把印刷OLED的潛力充分發(fā)揮出來。但是，TCL華星更多的是依靠這條線做量產(chǎn)化的探索。

　　由于OLED在顯示屏的應(yīng)用逐步增大，面對印刷OLED產(chǎn)線向高世代發(fā)展的技術(shù)挑戰(zhàn)，曹蔚然博士表示，“5.5代產(chǎn)線再往高世代走，挑戰(zhàn)會比其他幾種OLED技術(shù)小一點，因為印刷制程本身，就是靠不斷增加打印頭來增加一次成膜面積的寬度�！辈懿┦窟M一步指出，“第一，它不是真空制程，印刷技術(shù)大幅度減少了對真空腔體的需求，所以不需要去營造很大的真空環(huán)境。第二，如果是低世代線，只需要放一個打印頭；如果要做高世代線，只要增加打印頭即可。”

　　目前TCL華星以深圳、武漢、惠州、蘇州、廣州、印度為基地，有9條面板生產(chǎn)線、5個模組基地，投資金額超2600億元。隨著OLED顯示器、電視等產(chǎn)品逐漸進入消費級市場。TCL華星在LCD技術(shù)已形成優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，投入巨資重點攻關(guān)印刷OLED等下一代顯示技術(shù)，與海外領(lǐng)先巨頭不斷縮小差距。