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      晶能,為什么能

      2021年03月17日 04:38   來源:經(jīng)濟日報   

        習(xí)近平總書記指出,創(chuàng)新是企業(yè)經(jīng)營最重要的品質(zhì),也是今后我們爬坡過坎必須要做到的。關(guān)鍵核心技術(shù)必須牢牢掌握在我們自己手中,制造業(yè)也一定要抓在我們自己手里。

        科創(chuàng)企業(yè)有很多,手握核心技術(shù)的科創(chuàng)企業(yè)也不在少數(shù)。但在科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的道路上,并不是每一家企業(yè)都順風(fēng)順水。資金、技術(shù)、人才、產(chǎn)業(yè)配套、市場政策環(huán)境,無一不是自主創(chuàng)新路上的“攔路虎”,克服這些困難,需要企業(yè)家精神,需要工匠精神,需要創(chuàng)新主體的不懈堅持,還需要全社會的包容與呵護。

        邁過2020年,晶能光電(江西)有限公司CEO王敏再一次迎來“榮耀時刻”,疫情影響下,企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入仍實現(xiàn)增長近七成。這是晶能光電投身硅襯底LED照明產(chǎn)業(yè)15年來,第一次實現(xiàn)如此大幅的增長。

        值得晶能上下“大書特書”的事情還有很多:

        在高端照明領(lǐng)域,現(xiàn)在全球每4部手機就有一部用的是晶能硅襯底LED閃光燈;在移動照明領(lǐng)域,全球每3個手電筒就有一個用的是晶能硅襯底LED芯片;汽車前大燈大功率LED光源方面,晶能在國內(nèi)率先通過IATF16949體系認證并通過AECQ-102產(chǎn)品認證,拿到進入汽車電子的兩張“門票”。更為關(guān)鍵的是,隨著硅襯底技術(shù)路線的奮起直追,LED賽道上美國巨頭壟斷的碳化硅襯底技術(shù)已然逐步退出LED行業(yè)。

        王敏說,自己上一次感受如此“榮耀”,還是2016年的事。那一年,晶能光電和南昌大學(xué)、晶和照明聯(lián)合申報的“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”項目,獲得2015年度國家技術(shù)發(fā)明獎唯一的一等獎。

        5年過去,王敏覺得很多事情都在改變。比如,現(xiàn)在國家大的營商環(huán)境好了很多,和前些年的“磕磕絆絆”相比,企業(yè)已經(jīng)步入正軌,不再差那些“小錢”。不過王敏也不敢松懈,行業(yè)競爭更加激烈,資金、技術(shù)、人才、上下游產(chǎn)業(yè)配套、市場政策環(huán)境等,依舊是前進道路上必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)。王敏說,雖然手握尖端科技,但他們用了10多年的時間也才剛剛“入門”。這是王敏的感慨,也是很多手握核心科技的企業(yè)共同的感慨。

        讓“中國芯”點亮世界

        “給我一個支點,我就能撬起整個地球。”

        這個“支點”,是很多企業(yè)的夢想。

        王敏找到“支點”的時間很早,早到中國科學(xué)院院士江風(fēng)益教授領(lǐng)銜的研發(fā)團隊剛剛在硅基氮化鎵LED材料上取得突破,王敏便一個猛子扎到了科技成果的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)換中。

        2004年,當(dāng)時還是南昌大學(xué)一名普通教授的江風(fēng)益,在國際上率先攻克了硅襯底上生長氮化鎵基LED材料的難題。王敏毫不猶豫地認為,他找到了夢想的“支點”。也是從那時起,王敏和他的師兄江風(fēng)益商量著搭起了晶能光電的最初“骨架”——與南昌大學(xué)成立昌大光電。為此,王敏向弟弟借了10萬元人民幣入股。

        “我們的夢想是讓‘中國芯’點亮整個世界。”時至今日,回想起當(dāng)年喊出的豪言壯語,王敏仍然掩飾不住臉上的自信。

        這份自信,源自硅襯底氮化鎵基LED技術(shù)的獨一無二。

        這個技術(shù)有多了不起呢?

        在LED的制備上,上游材料生長是決定LED顏色、亮度、壽命等性能指標的主要因素,也是公認的半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的基石。

        在硅襯底技術(shù)問世之前,LED制備已有兩條技術(shù)路線實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一個是日本公司的藍寶石襯底技術(shù),另一個是美國公司發(fā)明的碳化硅襯底技術(shù)。

        在業(yè)界看來,這兩條技術(shù)路線的優(yōu)缺點都很明顯。藍寶石襯底強度高、耐沖刷,高溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。不過,藍寶石是絕緣體,無法制成垂直結(jié)構(gòu)的器件。此外,藍寶石硬度高,散熱差,難以薄化和切割。所以,用藍寶石襯底制作大功率LED,局限性很大。碳化硅倒是克服了藍寶石的這些“毛病”,材料屬性上是導(dǎo)電的半導(dǎo)體,可以做垂直結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱性能也要比藍寶石高10倍以上。不過,碳化硅技術(shù)門檻很高,成本同樣很高。

        而硅襯底技術(shù)出現(xiàn),恰好集中了兩者優(yōu)勢,容易獲得低成本、大尺寸、高質(zhì)量的襯底,大幅降低LED造價。

        國家863專家組當(dāng)時這樣評價江風(fēng)益團隊的發(fā)明:這一技術(shù)改變了日本公司壟斷藍寶石襯底和美國公司壟斷碳化硅襯底半導(dǎo)體照明技術(shù)的局面,形成了藍寶石、碳化硅、硅基半導(dǎo)體照明技術(shù)方案“三足鼎立”的局面。

        硅作為襯底材料的優(yōu)點很突出,但要在硅襯底上制備高光效LED芯片卻一直是個世界級難題。難在哪?王敏說,難在制備LED芯片先要在襯底上長出氮化鎵發(fā)光薄膜,因為硅和氮化鎵材料存在嚴重的熱失配和晶格失配,各國研究者窮盡40余年鉆研,遲遲沒有找到攻克關(guān)鍵技術(shù)難點的理想方法,硅襯底這一技術(shù)路線也因此一度被業(yè)界宣判“死刑”。

        2003年,江風(fēng)益團隊在嘗試過多種新材料后,再次瞄準用硅襯底生長LED材料,決心奮力一搏。

        “我國是名副其實的LED產(chǎn)品制造大國,國內(nèi)LED企業(yè)采用的藍寶石技術(shù)路線,布滿了國外LED巨頭精心埋下的專利‘地雷’。過去許多企業(yè)為此吞下苦果,很大程度上阻礙了我國LED企業(yè)進入國際市場。”談起初衷,王敏的話語里是沉甸甸的責(zé)任感,而在江風(fēng)益看來,“硅襯底技術(shù)路線是中國有可能全面沖破國外專利封鎖的絕好機遇”。

        科學(xué)探索有著自身規(guī)律,內(nèi)含必然,又充滿偶然。后來成為晶能光電投資人的潘曉峰曾這樣比喻,“就像一副撲克牌里面一定有大王,但不會那么巧一翻牌就翻到。運氣好可能第三張就翻到了,但也可能54張牌要翻到50張才能亮相”。

        也就是從江風(fēng)益下定決心的那天起,南昌大學(xué)的半導(dǎo)體發(fā)光材料實驗室里多出了一張床。江風(fēng)益吃住在這里,每天十幾個小時,“大學(xué)+企業(yè)”一起,產(chǎn)學(xué)研輪軸轉(zhuǎn)。前前后后歷經(jīng)3000多次科學(xué)實驗,江風(fēng)益團隊終于翻到這張“大王”:在硅上成功生長出氮化鎵發(fā)光薄膜,性能達到實用水平。

        “下一步,必須要產(chǎn)業(yè)化。我們沒有理由再點洋半導(dǎo)體燈。”初嘗喜悅成果的江風(fēng)益憧憬著未來。

        2005年實驗室出樣品,2006年創(chuàng)辦晶能光電,2007年建工廠,2008年小批量試生產(chǎn),2009年顯示用小功率LED芯片量產(chǎn),2012年大功率LED芯片量產(chǎn)……多年艱苦卓絕的攻關(guān)研發(fā),晶能光電的硅襯底LED技術(shù)日臻成熟。

        更重要的是,以此技術(shù)為核心,晶能光電已申請和獲得國際國內(nèi)專利420多項,在LED外延生長、芯片制造、封裝及應(yīng)用等領(lǐng)域均有布局。

        2011年,美國麻省理工《科技創(chuàng)業(yè)》雜志評選的“全球最具創(chuàng)新力企業(yè)50強”中,晶能光電憑此與Apple、IBM等公司一同上榜;2012年,晶能硅襯底大功率LED芯片量產(chǎn),被國際半導(dǎo)體照明聯(lián)盟ISA評為“2012年度新聞事件”;2014年8月,美國能源部《固態(tài)照明研究與發(fā)展制造藍圖報告》中稱,“晶能光電是硅襯底LED技術(shù)的最早實踐者,并在2012年6月開始量產(chǎn)硅襯底GaN基LED芯片”;2016年,“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”項目獲得國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎……

        晶能硅襯底LED光源在移動照明領(lǐng)域高歌猛進,也觸動了國外同行巨頭的奶酪。2016年,國外某知名公司高管帶著律師函來到晶能,聲稱晶能侵犯其專利。經(jīng)過詳細的技術(shù)探討,這場來不及訴諸公堂的糾紛在辦公室里被瓦解,對方高管臨走只好禮貌地表示歡迎良性競爭。“硅襯底LED壽命超過10萬小時,性能媲美國際巨頭企業(yè),且成本較其他技術(shù)路線具有較大優(yōu)勢。晶能光電自有的專利體系很好地保護了自己。”王敏說。

        逼出來的產(chǎn)業(yè)鏈

        硅襯底技術(shù)對整個LED產(chǎn)業(yè)的影響無疑是深刻的。

        舉個簡單的例子,10多年前,高端智能手機閃光燈LED燈珠配件的價格曾高達每粒3美元,而隨著硅襯底技術(shù)的出現(xiàn),同樣性能的閃光燈燈珠價格,已降至每粒0.5元以內(nèi)。

        今天的晶能是資本市場的香餑餑,更是無數(shù)正處于成長階段科創(chuàng)企業(yè)羨慕的對象。

        然而,所有偉大的背后,其實都是苦難。

        2006年,晶能光電(江西)有限公司正式成立。江風(fēng)益和王敏讓中國芯點亮世界的夢想呱呱墜地。硅襯底氮化鎵基LED技術(shù)邁出了產(chǎn)業(yè)化的第一步。

        一位是執(zhí)著于科研,滿懷著科學(xué)報國情懷的科學(xué)家;一位是學(xué)機械出身,一心想著實業(yè)報國的企業(yè)家。和所有胸懷夢想的創(chuàng)業(yè)者一樣,江風(fēng)益和王敏一度以為,他們之間一定會碰撞出璀璨的火花。然而沒有想到的是,等待他們的卻是艱苦而漫長的產(chǎn)業(yè)化之路。

        在江風(fēng)益的樸素理解中,科技成果的產(chǎn)業(yè)化,需要完成“0到1”“1到N”和“N到0”三個步驟,也就是先要解決科技成果有沒有的問題,然后再把成果轉(zhuǎn)化為N個合格產(chǎn)品,最后把N個產(chǎn)品歸0,全部賣出去。

        從“1到N”這一步,晶能走得異常艱難。

        “研發(fā)成功和實現(xiàn)量產(chǎn)是兩個完全不同的階段,在研發(fā)階段,100個樣品中有一個合格就算成功了,但實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,你要保證很高的合格率,況且制作硅襯底LED芯片有十幾道工序,每一道工序都會遇到形形色色的問題。”江風(fēng)益說。

        以硅襯底加工為例,實驗室階段,由于產(chǎn)品數(shù)量少,用于硅襯底加工的液體濃度與時間都很容易掌控,而到了生產(chǎn)階段,一方面浸泡的硅襯底數(shù)量多,環(huán)境的溫度濕度變化很大;另一方面市場上缺少與硅襯底相匹配的設(shè)備,這就導(dǎo)致產(chǎn)品良率大幅下降。一開始,晶能的良率甚至只有5%,比在實驗室的時候糟糕太多。看到結(jié)果的那一刻,王敏整個人都懵了。

        開弓沒有回頭箭。王敏只能從市場上買回相近設(shè)備,摸索著一點點改造完善。沒有可供參考的相關(guān)文獻,沒有可資借鑒的經(jīng)驗,每走一步都要摸著石頭過河,解決了一個問題,又冒出了新的問題。“如果再來一次,真不知道能否堅持下來。好在見到了回報。”王敏說。

        從試制硅襯底小功率LED芯片到實現(xiàn)量產(chǎn),晶能用了3年,然后又用了3年直到2012年,才實現(xiàn)大功率LED芯片規(guī)模化量產(chǎn)。經(jīng)過10多年的工序改善和技術(shù)迭代,晶能產(chǎn)線如今的良率高而穩(wěn)定。比如晶能的手機閃光燈良率達到了4ppm(百萬分之一)的水平,即每百萬顆只允許4顆失效,甚至很多批次做到了0ppm,遠好于行業(yè)要求的20ppm。

        拿下一場場技術(shù)攻堅戰(zhàn),難。比這更難的是“N到0”這最后一步。

        盡管深知產(chǎn)品質(zhì)量過硬,但王敏仍然低估了市場對新鮮事物的排斥。

        按照王敏和江風(fēng)益的規(guī)劃,晶能在LED產(chǎn)業(yè)的長鏈中專注于上游LED芯片的生產(chǎn),至于中下游的芯片封裝以及照明應(yīng)用,雖然市場很大,但應(yīng)當(dāng)由中下游廠商來進行,這樣才能形成良性的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

        現(xiàn)實情況卻是,中下游企業(yè)對晶能的好東西并不“感冒”。彼時,中游封裝企業(yè)基本采用的是主流藍寶石襯底芯片,設(shè)備也是根據(jù)藍寶石襯底芯片特點設(shè)計。好不容易說服一些封裝企業(yè)試水,受工藝條件不同帶來的限制,很難將硅襯底芯片的優(yōu)勢發(fā)揮出來。而下游照明應(yīng)用企業(yè),也早已習(xí)慣了使用成熟的藍寶石襯底LED燈珠,擔(dān)心晶能的硅襯底芯片一旦供應(yīng)不上,自己跟著“完蛋”。

        通過南昌市政府支持,晶能倒是拿下了幾個市政照明改造項目。產(chǎn)品使用后,各項工況指標、節(jié)能效果反饋都很不錯。南昌八一大橋、紫陽大道上的路燈好多年都沒有壞,大家都說好。但等晶能滿懷信心開拓更大市場時,王敏發(fā)現(xiàn),市場上愿意吃螃蟹的人還是太少,客戶指定要用成熟的藍寶石襯底產(chǎn)品居多,不少還指定要用國外品牌,晶能有時連投標資格都輪不到。“在國家鼓勵進口替代的大環(huán)境下,有不少地方招標書上依然指定國外品牌產(chǎn)品,即便國產(chǎn)LED產(chǎn)品性能比國外產(chǎn)品還好。”王敏說。

        晶能只能自己想辦法突圍。10年時間,愣是被逼出來一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈:上游的晶能光電是全球排名前列的大功率LED光源提供商;中游封裝的晶能半導(dǎo)體是中國最大的大功率LED陶瓷封裝企業(yè);下游的中節(jié)能晶和科技是全國最大的道路照明合同能源管理運營廠商,其LED隧道燈2020年出貨量全國最大;綠野汽車照明是國內(nèi)領(lǐng)先的汽車照明燈具廠家……

        “我們新研制的產(chǎn)品跟別人不一樣,要說服客戶采用,而客戶要等市場驗證,誰都不愿意做‘小白鼠’,所以我們做起來就特別難。如果當(dāng)初不果斷建立這些示范企業(yè),我們可能會更加困難。”王敏說,正是在這些企業(yè)的示范下,晶能現(xiàn)在才逐步有了340多家硅襯底LED客戶。

        “科研技術(shù)產(chǎn)業(yè)化需要長期持續(xù)的投入和堅持,需要有‘坐冷板凳’的精神,耐得住長時間寂寞和孤獨。”在江風(fēng)益看來,核心器件和硬核科技是目前國家最需要也是最薄弱的環(huán)節(jié),需要全社會持續(xù)關(guān)注,營造出更好的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展生態(tài)。這也是他為什么認為晶能走到今天殊為不易的原因。“市場環(huán)境決定規(guī)模大的企業(yè)往往容易獲得更多的資源和支持,像晶能這樣規(guī)模還不夠大的高科技企業(yè),必須付出更多的心血才可能成功。”江風(fēng)益說。

        資本聯(lián)姻之路

        事非經(jīng)過不知難。

        回顧這些年的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷,王敏時常覺得自己站到了風(fēng)口上。但事實上,風(fēng)并沒有來。和許多科創(chuàng)企業(yè)一樣,除了要面對市場對新生事物的排斥,競爭對手有意無意地打壓,缺錢是困擾晶能的又一大難題。

        王敏說,自始至終,晶能都卡在錢上。巨額的科研成本、高端人才的引進、公司的運營、市場的營銷,還有打造的全產(chǎn)業(yè)鏈,都需要靠巨額資金支撐,“當(dāng)時,我們心里想著,‘靚女’不愁嫁,錢應(yīng)當(dāng)主動來找我們才對,沒想到根本不是這么回事”。

        錢從哪里來?

        王敏首先想到了銀行。銀行的回答是,新技術(shù)能不能產(chǎn)業(yè)化,大家心里都沒有底,沒有抵押物,萬一貸款打了水漂,誰也承擔(dān)不起責(zé)任。

        王敏于是想到了國內(nèi)的一些投資基金。彼時國內(nèi)投資基金剛剛興起,但談了一圈下來,王敏發(fā)現(xiàn),這些基金除了考慮產(chǎn)業(yè)化的可行性,計算更多的還有回收周期、資本回報率,根本等不了晶能慢慢研發(fā)產(chǎn)品,恨不得第二年就收回投資。

        王敏還想到找政府,“省、市政府給的支持很多,給政策、給優(yōu)惠,評定高新技術(shù)企業(yè),還有各種補貼”。但這些支持并不“解渴”,因為與同處LED賽道上的藍寶石技術(shù)路線企業(yè)相比,這些企業(yè)依靠先發(fā)優(yōu)勢進一步取得規(guī)模優(yōu)勢,并因此獲得了海量的資金投入。晶能既要保持技術(shù)上的領(lǐng)先,又要在殘酷的市場競爭中贏得一席之地,需要巨額的產(chǎn)業(yè)化投入,即便有政府資助往往也是杯水車薪。

        王敏是個執(zhí)著的人。缺錢的困難并沒有影響王敏逢人便介紹硅襯底LED的耐心。

        一個人鍥而不舍地專注于一件事,終究是會打動人的。王敏一次偶然的蹭飯,成就了晶能與風(fēng)投的聯(lián)姻。其中最關(guān)鍵的風(fēng)投來自王敏的浙大校友——潘曉峰和幾位實業(yè)家聯(lián)合成立的金沙江創(chuàng)投。

        那時,潘曉峰剛從國際知名的高科技實業(yè)公司抽身轉(zhuǎn)做風(fēng)投,愿景很宏大,目標是在中國成就世界級的科技企業(yè)。當(dāng)然,潘曉峰也很謹慎,一年里,他帶著不同專家前前后后跑到南昌大學(xué)實驗室不下50趟。這種“拉鋸”與金沙江日后投資“滴滴”“餓了么”等項目的當(dāng)即拍板,完全不是一種風(fēng)格。

        金沙江最后決定一筆投出1000萬美元,占了當(dāng)時基金規(guī)模的十分之一。潘曉峰說,“技術(shù)本身的創(chuàng)新很重要,但當(dāng)時我們更多想到的,是這個創(chuàng)新特別是原創(chuàng)技術(shù)的溢出效應(yīng)。它能帶動后面一群產(chǎn)業(yè),這才是我們投這個項目的意義”。

        簽下合同那天是2005年的平安夜,在北京。支票入賬那天則是2006年的情人節(jié),在南昌。

        時隔多年,潘曉峰依然記得,自己簽支票的時候手有點顫抖:“一輩子都沒有從自己手上花出去過那么多錢,而且是投一個實質(zhì)上沒有完整團隊的項目。當(dāng)時晶能只有一個研發(fā)團隊,產(chǎn)業(yè)化一切要從頭做起,不確定因素很大。”

        資本的力量是巨大的。“戰(zhàn)車”上的金沙江除了“錢”,還給晶能帶來了很多其他資源。

        比如說,有了金沙江領(lǐng)投,其他風(fēng)投也開始關(guān)注晶能并且跟投,晶能因此在資本市場有了更多的想象空間;又比如說,得益于金沙江全球化的資源,越來越多行業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)人才加入到了晶能團隊。

        這也是為什么很多年過去了,王敏依舊感慨,“國家應(yīng)該多鼓勵支持這一類創(chuàng)投基金的設(shè)立。因為技術(shù)創(chuàng)新型的初創(chuàng)企業(yè)太需要有專業(yè)的、包容的風(fēng)投了”。

        以金沙江為起點,晶能光電先后吸引了新加坡淡馬錫基金、美國梅菲爾德基金、國際金融公司(IFC)等風(fēng)投,陸陸續(xù)續(xù)獲得風(fēng)險投資1.95億美元。王敏說,這時晶能才第一次真正看到了產(chǎn)業(yè)化成功的曙光。

        借梯登高創(chuàng)頭部

        “有了風(fēng)投的加持,硅襯底LED技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化之路才能順利走下去,不至于躺在歷史的博物館。”王敏坦言,晶能是幸運的,創(chuàng)業(yè)那么多年,除了風(fēng)投給力,地方各級政府對晶能的LED事業(yè)多年來也是“一往情深”。

        “一往情深”的例子很多。

        ——2011年,中國節(jié)能環(huán)保集團落子江西,尋求合作伙伴。南昌高新區(qū)主動當(dāng)起了“紅娘”。起源于晶能光電應(yīng)用事業(yè)部的江西省晶和照明因此并入中國節(jié)能環(huán)保集團,更名為中節(jié)能晶和照明有限公司。這次被王敏稱作反向混改的聯(lián)姻,帶來了意想不到的結(jié)果。背后有了央企依托,市場隨即迅速打開。硅襯底LED跟著中節(jié)能的腳步,不僅點亮了越來越多的國內(nèi)城市,在國際市場也謀得一席之地。晶和照明總經(jīng)理陳昕現(xiàn)在最愛做的一件事,就是在公司遠程監(jiān)控屏里觀看自家產(chǎn)品點亮的城市地圖,“只用了短短幾年,晶和照明就做到了全國市政照明合同能源管理領(lǐng)域第一名。截至2020年底,我們已改造更換54.2萬盞路燈,實現(xiàn)節(jié)約電量33254萬千瓦時”。

        ——2016年,借著“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”獲獎東風(fēng),江西省正式謀劃籌建南昌光谷。這一次,江西省和南昌市兩級政府是以硅襯底GaN基技術(shù)為技術(shù)支撐,鍛造江西LED產(chǎn)業(yè)核心競爭力。南昌市政府組建了洪城資本基金,規(guī)模5億元,主要投資方向之一就是光電類企業(yè),以便打造更大規(guī)模的南昌LED產(chǎn)業(yè);2017年,南昌市政府又組建了洪城資本二期,規(guī)模同樣是5億元。2019年,由江西省財投、江西省工信投、南昌工業(yè)控股、臨空組團共同組建的10億元規(guī)模光谷基金成立,致力硅襯底LED技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢放大。

        ……

        有了面向不同階段的保障,晶能光電孵化出晶和科技、綠野汽車照明、晶能半導(dǎo)體等一批行業(yè)優(yōu)勢企業(yè),還并購了長方集團這一深圳創(chuàng)業(yè)板上市公司,實現(xiàn)與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)協(xié)同發(fā)展。

        事情正在持續(xù)向好發(fā)展。晶能帶動的硅襯底LED整條產(chǎn)業(yè)鏈也在不斷長“長”變“粗”。邁入2021年,王敏更有一種“忽如一夜春風(fēng)來,千樹萬樹梨花開”的感覺。新鮮出爐的眾多企業(yè)年報顯示,追隨晶能潛心耕耘硅襯底LED的產(chǎn)業(yè)鏈主力企業(yè),在2020年普遍實現(xiàn)了10%至30%的增長,晶能帶動的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超過200億元。

        看得見的未來

        “國家要給予上游硬核科技更多的支持。創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,上游芯片要做成很大規(guī)模很難,但它是這條產(chǎn)業(yè)鏈的核心基礎(chǔ),其可帶動中游和下游大規(guī)模發(fā)展。”讓王敏和江風(fēng)益尤其振奮的是,在硅襯底LED技術(shù)邁步前進之時,全球LED產(chǎn)業(yè)格局正發(fā)生翻天覆地的變化,隨著世界主流LED廠商如美國Lumileds(亮銳)從Philips(飛利浦)集團剝離、德國Osram(歐司朗)照明業(yè)務(wù)Ledvance(朗德萬斯)改嫁中國、LG(樂金)出售LED業(yè)務(wù),中國LED逐漸成為全球LED制造擔(dān)當(dāng)。

        在國家硅基LED工程研究中心,一盞盞金黃光LED燈隨著外部光線的變化,懂得自適應(yīng)調(diào)節(jié)亮度。江風(fēng)益介紹,這是硅襯底LED技術(shù)的新產(chǎn)品——采用硅襯底黃光LED芯片做成的健康光源。目前硅襯底黃光LED(565nm@20A/cm2)電光轉(zhuǎn)換效率達到27.9%,中國又一次處于世界領(lǐng)先水平。“硅襯底GaN技術(shù)是一項根技術(shù),它可以延伸出多條產(chǎn)業(yè)鏈分支,LED領(lǐng)域雖然較為成熟,但根據(jù)美國能源部發(fā)布的LED照明研發(fā)路線圖,藍光、綠光、黃光、紅光等LED依然還有很大的提升空間,還有更多更難的技術(shù)要突破;同時微顯示(MicroLED)和GaN HEMT兩個前沿技術(shù),硅襯底也有優(yōu)勢和基礎(chǔ)。”江風(fēng)益說。

        而王敏的興奮則在于,“GaN作為第三代半導(dǎo)體材料,不僅是LED發(fā)光的重要材料,也是5G傳輸、新基建、手機和新能源汽車快充、雷達航空等產(chǎn)業(yè)必不可少的核心器件——GaNHEMT器件的基礎(chǔ)材料。”王敏說,早在2013年,晶能就開始在國家“863”計劃的支持下開展硅襯底GaNHEMT器件材料研究。目前,晶能可以在8英寸硅襯底上生長HEMT器件用的GaN材料,同樣跑在了行業(yè)前列。

        “多發(fā)光,少發(fā)熱”,這是江風(fēng)益和王敏對硅襯底LED研發(fā)團隊提出的極致要求。其中蘊含了電光轉(zhuǎn)換的能量守恒定律,因為LED發(fā)光二極管的發(fā)光和發(fā)熱是成反比的,要想多發(fā)光就必須少發(fā)熱;更蘊含著研發(fā)團隊做人做事的哲學(xué),潛心科研,多做實事,少些頭腦發(fā)熱。

        在晶能光電產(chǎn)品展廳,王敏經(jīng)常會拿起一塊小屏向參觀者展示他心中的“未來之光”。這塊樣品屏,用的是晶能最新技術(shù)產(chǎn)品——硅襯底mini LED芯片。“我們硅襯底LED的結(jié)構(gòu),從物理本質(zhì)上解決了離子遷移等困擾業(yè)界的問題,但這不是終點,我們還在做硅襯底Micro LED,這是終極顯示技術(shù),可以發(fā)揮硅襯底垂直結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,目前江風(fēng)益團隊在Micro LED紅光材料方面已有突破性進展。”

        年輕時在浙大求學(xué)的王敏,一直對浙江醉蟹情有獨鐘。南昌和浙江距離不近,有時家人買不到浙江醉蟹,就拿著鄱陽湖的螃蟹充數(shù)。這幾年王敏越來越發(fā)現(xiàn),用鄱陽湖螃蟹做出來的醉蟹,味道其實也很好。

        每每這個時候,王敏就會忍不住說,“希望吃螃蟹的人再多一些”。

        (經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)調(diào)研組成員:鄭 波 賴永峰 劉志奇 劉 興)

      (責(zé)任編輯:馮虎)

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