華工科技位于中國光谷腹地的總部大樓。（資料圖片）
華工科技位于武漢新城的智能制造產業園未來城基地。（資料圖片）
激光，是20世紀人類最重大的發明之一。60多年來，伴隨著科學技術的快速發展，激光技術的應用邊界不斷拓展，尤其在高端制造領域，扮演著越來越重要的角色。在這一進程中，發達國家扼守關鍵核心技術，極力封鎖我國激光產業發展的“咽喉要道”。
在我國激光領域，有一家不服氣、不服輸的企業，向著“行業領先、國產替代、專精特新”奮力前行，成為中國激光行業參與全球競爭的代表力量。它就是1999年成立于中國光谷的華工科技產業股份有限公司（下稱“華工科技”）。
2022年6月28日，習近平總書記來到華工科技核心子公司——武漢華工激光工程有限責任公司考察并發表重要講話指出，光電子信息產業是應用廣泛的戰略高技術產業，也是我國有條件率先實現突破的高技術產業。推動我國制造業轉型升級，建設制造強國，必須加強技術研發，提高國產化替代率，把科技的命脈牢牢掌握在自己手中。
高瞻遠矚，指明行業發展方向。牢記囑托，華工科技篤行不輟。
關鍵一躍
近幾個月，華工科技火了！憑借在光模塊領域的技術和產品優勢，華工科技股價大漲，市值迭創新高，前來調研的機構和投資者絡繹不絕。
這并非華工科技第一次迎來高光時刻。2000年6月，頭頂“中國激光第一股”光環，華工科技在深交所上市。作為華中科技大學校辦企業，依托高校在激光領域的技術積累和研發優勢，以及資本市場的融資便利，華工科技從銷售額不到億元的“小塊頭”，快速成長為首批國家創新型企業。
國內首臺高性能光纖激光器、首套三維五軸激光切割機、首條新能源汽車全鋁車身激光焊裝生產線、首套半導體晶圓激光切割機、首個半導體激光器芯片……通過自主研發，華工科技接連突破一批“卡脖子”技術，先后誕生60多項“中國第一”，牢牢占據全球行業第一梯隊。
但受制于校辦企業的體制因素，一段時間內，公司業績并不耀眼，發展后勁稍顯不足。
“校辦企業有優勢也有劣勢，不持續推進改革就沒有出路。”看到一個個曾經輝煌的校辦企業倒下去，華工科技黨委書記、董事長馬新強坦言曾經十分焦慮。
2018年5月，國務院辦公廳印發《關于高等學校所屬企業體制改革的指導意見》，要求對高校所屬企業進行全面清理規范，厘清產權和責任關系，促使高校聚焦教學科研主業。由此，校辦企業改革加速推進。
借政策東風，2021年3月，經過多方案比選和審慎決策，華工科技完成校企分離改制“關鍵一躍”。其控股股東由武漢華中科技大產業集團有限公司變更為武漢國資主導設立的國恒基金，實際控制人由華中科技大學變更為武漢市國資委。
跟以往一些校企改制只是簡單變更股權、換湯不換藥不同，采取基金收購的形式在全國校企改制中尚屬首創。武漢產業投資控股集團有限公司副總經理艾嬌主導過不少收購案例，像華工科技這種帶有頂層設計的收購方式，她還是第一次在校辦企業中嘗試。
艾嬌介紹，改革不僅將管理團隊的股權激勵和公司業績捆綁在一起，而且收購前就明確權責清單，公司管理團隊保持穩定，股東不干預企業日常經營，絕大部分決策在公司內部就可拍板解決，較好地破解了國有企業管理創新的問題。
為建立有效的激勵約束機制，2020年11月，馬新強及其他39名公司管理團隊成員、核心骨干共同出資1.5億元設立合伙企業——武漢潤君達企業管理中心，并通過該合伙企業持有國恒基金3.26%的股份，共同參與國恒基金管理運作。以此為背景，公司擬訂了核心骨干團隊專項管理辦法，貫徹增量利潤的倒金字塔獎勵原則，實現了公司管理團隊、核心骨干員工的自身利益與企業發展深度綁定。
“如今，我們是事業合伙人、命運共同體，個人收益跟企業利潤掛鉤，大家工作起來更有動力。”華工科技總裁助理李慧坦言。
體制改革帶來機制創新。“現在公司的決策機制更加便捷高效了。即便是要上會決策的大額開支，著急時1個小時也能辦妥。”馬新強對此深有感觸。校企改制后，他和管理團隊的資金決策權限大幅提升，為更好地應對瞬息萬變的市場機遇提供了可能。
改制為企業注入發展動力，拓展了戰略空間。馬新強帶著高管團隊重新梳理公司的業務方向，大刀闊斧地調整產業布局，確立了基于傳感器技術為核心的感知業務、基于信息激光為核心的聯接業務、基于能量激光為核心的智能制造業務三大業務板塊，進一步明晰了“參與構建全聯接、全感知、全智能世界，成為全球有影響力的科技企業”的發展愿景。
為實現這一愿景，企業內部緊鑼密鼓地啟動三大變革——
研發環節，加強全生命周期的研發管理，推動知識產權和科技成果質量提升，推動知識產權管理全面納入重大專項、重點產品實施的全過程，形成涵蓋專利、技術秘密、軟件著作權等多種形式的知識產權整體保護體系，構建專利風險預警及應對工作機制。
生產環節，推行精益生產，通過信息化、數字化工具支持敏捷管理，提升產品周轉、場地利用效率，促進質量改進和減少浪費，有效降低了生產成本、縮短了產品開發和生產周期。
市場環節，實施優質大客戶戰略。根據行業、區域產業布局，主攻頭部企業，公司核心大客戶銷售占比逐年提升，2022年排名前5位的大客戶銷售占比增長43%。
經過一系列手術刀式的改革，公司經營呈現持續增長態勢。2021年，實現營收101.67億元、凈利潤7.61億元，同比分別增長65%、38%，營收規模首次突破百億元；2022年，實現營收120.1億元、凈利潤9.06億元，同比分別增長18.14%、19.07%。
企業長期的技術積累與適應創新的高效體制機制結合在一起，最終爆發出驚人的能量，進而改變了激光產業格局。
“改制前，華工科技雖然也承擔了不少國家項目，但深度融入國家產業發展的創新動能不足。”在艾嬌看來，如今華工科技的使命感更強了，自覺承擔起國產替代、科技自立自強的責任。公司通過多年的科研積累賦能整個激光產業發展，將企業戰略融入國家產業體系發展大局，放大了改革效果。
武漢市政府國資委黨委委員、副主任曹非認為，國資需要增強產業投資能力，而華工科技有原創技術，可扮演產業鏈鏈長的角色，在創新中發揮領頭羊作用。華工科技的成功實踐體現了改制的初衷，就是激發高科技企業創新動能，增強其對相關制造業板塊的整體輻射和帶動作用，同時發揮鲇魚效應，探索國資國企改革新路徑。
握指成拳
5月中旬，蓄勢兩年的第十九屆“中國光谷”國際光電子博覽會舉辦。這場光電領域行業盛會集中展示光電前沿技術和應用，吸引國內外400多家企業同臺競技，其中不乏全球行業龍頭。
華工科技的展位人氣超旺。滿足高速率大帶寬網絡需求的光模塊、全球首套輪胎模具在線激光清洗裝備、氫燃料金屬雙極板自動化產線、首次亮相的工業制造數字孿生快速開發平臺……這些聚焦光通信、激光加工及智能制造的最新產品和解決方案，讓用戶眼前一亮。
在這一系列耀人眼目的新技術、新產品背后，是華工科技始終堅持的產學研用緊密結合的創新理念，以及與之相適應且不斷完善的強大研發體系。
在華工科技激光工藝研究實驗室，華工激光智能裝備事業群焊接自動化產品線產品經理王熙澤啟動機器，強光迸射，火花閃爍。101秒后，薄度0.6毫米、周長3.5米的新能源汽車電池托盤焊接完成。“這是國內首套新能源汽車電池托盤激光焊接系統，攻克了一系列技術難題。”王熙澤介紹說。
華工科技激光焊接技術的突破，是從壓力容器激光焊接設備開始的。“當時，國內還沒有企業能夠獨立生產出壓力容器的激光焊接設備，幾乎全部依賴進口，但是進口設備價格昂貴，一臺就超過1000萬元。”華工激光智能裝備事業群焊接自動化產品線總經理葉祖福還記得，一家江蘇南通的國企主動找上門詢問：這種設備，你們能做嗎？
雖然難度很大，但葉祖福躍躍欲試。在公司支持下，由葉祖福牽頭，與華中科技大學教授成立專項聯合攻關團隊。經過一年多測試調整，2008年完成了壓力容器激光焊接設備的首次交付，填補了國內空白，打破了外企壟斷。
研究沒有就此止步。在跟蹤維護過程中，攻關團隊對產品不斷改進優化、升級迭代，并進一步研發出具有自主知識產權的焊接保護氣盤，大幅提高了設備的可靠性和穩定性。由此切入，華工科技攻關團隊開拓細分領域，破解技術難題，在激光焊接領域逐步確立了技術優勢。
“高校科研力量給予我們很多幫助。”葉祖福介紹說，激光技術涉及光、機、電、材料等多門學科，華中科技大學光電學院、材料學院、機械學院的教授們針對研發中提出的一個個具體問題，持續攻關，與企業研發隊伍密切合作，共同啃下了一個又一個硬骨頭。
2015年，在聯合國定義為“國際光年”的這一年，華工科技迎來榮耀時刻。憑借“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套設備”項目，公司獲得“國家科技進步一等獎”。
“激光焊接技術應用在汽車行業，打破了國外企業的多年壟斷。我們為汽車企業量身定制的產線已經實現了43秒內焊完整條白車身，這是業內最快節拍。”華工激光工程有限責任公司總經理鄧家科自豪地介紹。
同樣，獲得2018年湖北省科技進步一等獎的“國內首套汽車熱成形件三維五軸激光切割機”項目，也是產學研用協同創新的標志性成果。
受制于激光切割頭等核心技術的缺失，過去大功率三維五軸激光切割裝備市場長期被外商占領，國內汽車行業用戶深受其“高價、交貨周期長、售后服務成本高”的困擾。
“針對用戶需求，華工科技牽頭成立研發團隊，歷經十余年產學研用聯合攻關，2017年9月推出國內首套汽車熱成形件三維五軸激光切割機。”華工激光智能裝備事業群三維五軸產品線副總經理兼總工胡軍巍告訴記者。隨后，華工科技與中國熱成形頭部企業合作攻關，搭載自主技術激光切割頭的第二代設備于2019年投入使用。
在硬件全面國產化之后，華工科技又瞄上了數控系統的國產替代。2020年初，華工科技與武漢華中數控軟件有限公司一拍即合，決定聯手開啟“換腦工程”，即用自主知識產權的國產數控系統全面替代進口數控系統。2022年10月，應用國產數控系統的第三代設備完成交付。
“從開始時樣品只有進口設備60%的功能，到第一次百日攻關后的95%，再到第二次百日攻關后部分性能超過進口設備，國產‘大腦’的指揮越來越智慧。”華中數控總工朱志紅告訴記者，這一研發成果，不僅實現了進口設備的國產替代，而且也讓國外競爭對手感受到壓力，不得不將其供貨周期從10個月縮短到2個月。
在不斷滿足市場需求的創新實踐中，華工科技產學研用協同攻堅的創新體系也在不斷提升和完善。
在企業內部，以專項攻關為牽引，鍛煉培育出一批勤于鉆研、精于技術的領軍人才，成為企業創新體系的中堅力量。以實施精益管理為抓手，通過“小改善、大獎勵”，鼓勵各產線各崗位人員勤于思考、善于發現，積極對工藝設計和生產管理上的薄弱環節提出改進辦法。活躍的全員創新，成為企業創新體系的穩固基礎。
而在外部，華工科技自覺擔當起創新主體角色，牽頭整合各方資源，搭建起越來越強大的協同攻堅平臺。在國家認定的企業技術中心基礎上，與上下游企業、華中科技大學等高校共建包括激光加工國家工程研究中心、國家激光防偽工程研究中心等在內的15個創新平臺。牽頭成立了國家激光加工產業創新戰略聯盟，設立院士專家工作站、博士后工作站，形成了“才智平臺+協同創新平臺+企業技術中心”的自主創新體系。
“要加強技術研發攻關，掌握更多具有自主知識產權的核心技術，不斷延伸創新鏈、完善產業鏈，為推動我國光電子信息產業加快發展作出更大貢獻。”習近平總書記的殷切期望，為華工科技進一步加快推進自主創新注入了強勁動力。
在華工科技總部的一座高層建筑上，“中央研究院”5個大字赫然豎立。華工科技中央研究院于2020年揭牌成立，去年7月正式開啟實體化建設。一年來，從硬件到軟件，多線并進，全力加速。
“全面啟動‘中央研究院’建設，是公司黨委學習貫徹習近平總書記指示精神作出的重大決策。我們的目的，就是要通過‘中央研究院’的實體化，把原來分散在各個子公司的骨干創新力量聚集起來，握指成拳，形成一支自主創新攻堅隊伍，以承擔國家重大戰略目標為使命，推動光電子技術自主自強。”兼任研究院院長的馬新強告訴記者，從今年開始，公司每年將掏出2億元的“真金白銀”作為研究院的運行經費，5年內計劃投入不少于10億元。
作為華工科技創新體系的最頂層，研究院將在統籌管理企業技術創新項目的同時，重點圍繞三類項目展開研發：一是對企業未來發展至關重要的基礎研究；二是與主導產業緊密相關的共性技術；三是難度大的重大科技攻關項目。“中央研究院加強科研規劃和統籌，著重解決共性技術問題，減少了重復投入，有利于資源更好共享，實現更高水平的研發創新。”華工高理PTC熱管理事業部總經理鄒勇說。
具體操作上，研究院向各核心子公司征集項目并篩選論證，對3類重點項目組織協同攻關。各核心子公司則以市場需求為導向，著力產品和工藝的創新，同時承接研究院研發成果的工程化、產業化。華工正源數據中心產品線總經理許其建認為，“研究院的實體化運作，有利于合理配置各層級的科研力量，為重點技術和產品的研發提供支撐。我們的1.6T光模塊及更前沿產品已列入中央研究院重點項目，有望盡快在關鍵技術上實現突破”。
“可以說，研究院的實體化，補上了華工科技創新體系的最關鍵一環，將成為公司創新資源聚集平臺、高端人才聚集平臺，成為光電子信息產業強有力的創新策源地之一。”華工高理感知事業部總經理王瑞兵說。
6月28日，在華工科技首屆“創新日”活動中，22位院士、專家受聘華工科技中央研究院，華中科技大學、湖北九峰山實驗室等多家高校、創新機構、智庫和企業簽約成為研究院合作單位。
聚才成勢
武漢擁有眾多的高等院校和科研院所，是名副其實的科教名城。華工科技起源于校辦企業，與華中科技大學等眾多高校有著緊密聯系。如此“地利”與“人和”，使華工科技在人才引進和培養方面具有得天獨厚的優勢。
發揮地利、人和優勢，華工科技持續推進校企合作。“我們制訂了《核心人才創新能力建設三年行動方案》，與華中科技大學、武漢理工大學等高校開展戰略合作，搭建共建、共享、共創、共育機制，推進工程碩博培養，建立完善體系化、精準化的職業全周期培訓體系。”華工科技副總裁、人力資源總監張勤介紹。
走進武漢理工大學校園，一股蓬勃的青春氣息撲面而來。“今年3月21日，華工科技向我校捐贈100萬元設立‘華工科技獎學金’，簽訂了共建人才聯合培養基地協議。”武漢理工大學機電工程學院院長吳超群告訴記者，“目前的人才聯合培養主要有兩種形式，即企業員工攻讀非全日制碩博，在讀碩博去企業實習實踐。企業依托高校的教育科研優勢，高校也能共享企業的資源，共同推進高素質人才培養。”
依托豐富的科教資源，華工科技建立了三級人才培訓體系。“早在10年前，我們就實施了青苗計劃，主要面向985、211等院校優秀畢業生，通過導師指導、專項訓練縮短人才成長周期。近年來，公司陸續啟動菁英計劃、高管充電坊等，旨在培養高素質管理人才、加強后備人才隊伍建設。”張勤說，截至目前，已舉辦8屆青苗班、3屆菁英班和18期高管充電坊培訓。
“我參加了2018年啟動的菁英班學習，由行業知名教授授課，2年全方位培訓讓我收獲滿滿。”華工高理董事會秘書任茜茜興奮地談起學習感受，“白天上課，晚上小組討論，許多前瞻性問題大家都很有興趣。最大的收獲是視野更開闊，更有大局思維了。”
在不拘一格招攬人才、千方百計培養人才的同時，華工科技著力健全以創新能力、價值貢獻為導向的考核激勵機制，改善創新環境，激發人才隊伍活力。公司制定了技術創新獎勵管理辦法，鼓勵聚焦關鍵技術研究與重點問題進行創新創效。對于研發新產品產生經濟效益的，按該產品稅后所得利潤的3%獎勵主要研發人員和團隊。2015年起，公司還設立“百萬創新大獎”，獎勵在技術創新活動中作出突出貢獻的員工、團隊。
“2022年，華工高理高壓快充PTC加熱器團隊獲得華工科技技術創新貢獻特等獎，NTC溫度傳感器大規模高效制造工藝自動化研發團隊獲得技術創新貢獻二等獎，還有一批創新成果受到表彰。”作為華工高理的人力資源總監，張金橋對此頗感自豪。
近年來，華工科技每年都要招引200余名大學畢業生、研究生入職。“青年興則國家興，企業也一樣。這些青年人才就是公司的未來。”馬新強認為。根據青年人才成長特點，公司探索“使命驅動、前輩引領、自主規劃”的培養模式，在引進、入職、發展、成才等不同階段給予相應支持，在制度上打破論資排輩的習慣做法，暢通青年成才發展通道，讓青年科技人才安居、樂業、舒心。目前，35歲以下重點項目負責人占比超過30%。
“公司鼓勵青年人才承擔重大科研項目、組建攻關團隊、開展探索式研發，并在資金使用、申報獎項和各類人才計劃等方面予以特殊支持，給我們充足的發展空間。我自己就帶了一個十幾人的團隊。”“90后”博士曹思洋自豪地說。他帶領的團隊攻克了精密微納激光加工關鍵技術，已獲得發明專利4項、實用新型1項。
在華工激光的研發大樓里，記者見到了1988年出生的蔣威博士。他是高功率激光裝備軟件研發團隊的帶頭人。團隊組建之初只有3名年輕人，如今已發展到14名成員，為數十款高端智能裝備提供了軟件解決方案。蔣威介紹，團隊最初在遠離武漢總部的其他地市辦公，工作生活多有不便。有關訴求反映上去之后，得到公司領導的重視，鄧家科親自協調人力資源部、綜合管理部等提出解決辦法，很快將團隊搬到了武漢。“公司還給我們解決了住宿等生活問題，解除了后顧之憂。新引進的高層次人才由此扎下了根，成為項目研發的骨干。”
2022年6月28日，習近平總書記來到公司考察，“80后”博士程偉自豪地介紹了團隊開發的IC載板激光刻蝕裝備，得知該設備達到行業領先水平，總書記不時微笑點頭。習近平總書記對華工科技大力引進培養人才的做法給予了肯定，強調：“科技創新，一靠投入，二靠人才。”
一個月后的7月28日，在公司成立23周年之際，華工科技舉行創新誓師大會，表達牢記囑托、創新至上，服務國家科技自主自強的決心。馬新強在動員講話中表示，沒有一流的人才就不會有一流的事業。要以開放的思維和胸懷引進、培養、留用好優秀的人才。拿出最大的誠意，思想上重視人才、文化上凝聚人才、行動上貼近人才。
“這次創新誓師大會對我觸動很大。習近平總書記對青年寄予厚望，我們要不負重托，發揚千方百計干成事的進取精神，不畏千辛萬苦的攀登精神，千錘百煉的工匠精神，在攻堅克難中不斷提升自己，盡快成長為自主創新的中堅力量。”王熙澤感慨地說。
牢記總書記囑托，服務企業發展愿景，華工科技制定了雄心勃勃的招引高端人才計劃：啟動“博士100”工程，從今年開始，用3年時間招聘100名雙一流大學博士。同時推進的還有面向國際一流技術人才的“獵鷹計劃”。“圍繞光電子信息及智能制造領域，我們將面向國內外征集優秀人才，以中央研究院為平臺，逐步集聚起一支200人左右的關鍵核心技術研發團隊。”中央研究院副院長夏勇說。
串珠成鏈
從一束光出發，華工科技以激光加工技術、信息通信技術、敏感電子技術為支撐，智能制造、聯接、感知三大板塊并進，不斷補鏈延鏈強鏈，逐步構建完整的產業生態圈。
金屬成型件被送入工作區，切割頭快速、平穩地掠過熱成型件邊緣一周，不到50秒就完成汽車B柱的切割。4月11日，在華工科技智能制造裝備產業園，國產化第三代三維五軸激光切割機正在測試。“大戰3個月，奮力向每月40臺沖刺。”車間懸掛著的橫幅映襯出該款設備銷售的火爆。
“我們積極探索‘激光+’戰略，圍繞智能制造延伸產業鏈。以激光為立足點，公司開拓了檢測、自動化生產線等業務，進一步滿足制造業轉型升級需求。”鄧家科告訴記者，響應汽車輕量化需求，公司自主研發了國內首條新能源汽車全鋁車身焊裝生產線；推出國內首套汽車熱成型線專用三維五軸高速激光切割機，相對于傳統的二氧化碳三維五軸綜合效率高3倍到5倍，使用成本降低一半以上。
“激光作為先進的加工利器，在制造業轉型升級中發揮著日益重要的作用。”鄧家科說，無論是在顯示面板、半導體、新能源汽車等制造業，還是在深中通道等大國工程的建造中，都有這些激光裝備的“隱形力量”。
走進華工激光半導體面板激光智能裝備生產車間，只見一臺臺激光裝備排列整齊，工作人員正在控制面板前調試設備、測試性能。比頭發絲還細、還薄的玻璃，在激光切割下，也能“毫發無損”地精準成型。“一個6英寸的晶圓上有6000多顆芯片，傳統切割效率低，并且容易破裂。”工作人員介紹，華工激光自主研制的晶圓激光切割裝備，突破了一系列關鍵核心技術，1小時可以加工10片6英寸以上晶圓，成品率達99%。
伴隨著我國制造業升級步伐加快，華工科技的產品也從單一激光設備，發展到以激光設備為核心的智能生產線，再到數字化智能工廠。
湖南一家工程機械集團生產車間內，鋼板切割自動下料、自動分揀，無人小車有序穿行。這是華工科技為其設計建造的智能備料中心，單位面積產能提升1倍，切割精度由毫米級提升到絲級，一次交檢合格率大于98%。
“整個備料中心有百余種不同規格的原材料，近萬種零件的柔性加工，技術難度非常大。”華工科技智能制造事業部總經理楊樂天說，面對制造業數字化轉型新機遇，公司通過工業互聯網連接人、生產設備與機器人，實現數據協作，產業鏈協同，大幅降本增效。“如今，該工廠可年產挖掘機4.08萬臺，一臺挖掘機的生產時間從15天減少到3天。”
目前，華工科技面向工程機械、橋梁、重工等行業，正在實施或完成的智能產線、智慧工廠項目已經超過40個，初步在這些行業構建起可快速復制的標準化、規模化工廠建設能力。
在數字化領域，隨著全球5G網絡的部署，從云端數據中心到個人電腦、智能手機和物聯網終端，傳統的傳輸方式已經不能滿足當下的信息傳輸體量，“光通信”是解決這一問題的終極方案，而光模塊是光通信設備中的重要一環。
走進華工正源光子技術公司生產車間，只見儀器指示燈閃爍不停，身著防塵服的技術人員正仔細操作設備，完成一支支高端光模塊的裝配、質檢。這些光模塊經過-40℃至85℃高低溫循環測試后，將交付到全球主流通信設備商手中。
一支光模塊，看起來和普通U盤差不多大小，內部集成了激光器、探測器、激光芯片等眾多精密部件，每一個通信基站都離不開這一部件。華工正源總經理胡長飛介紹，在數據中心系列光模塊產品中，華工正源的100G到800G速率的各型號光模塊都已實現量產，覆蓋當前市場主流產品，助力云服務商快速升級。“我們已在瞄準行業領先的1.6T光模塊開展研發應用。市場是3年迭代一輪產品，而我們是一年迭代一次產品。”
隨著汽車智能化程度不斷提高，越來越多的功能需要通過傳感器來實現。比如，根據光線自動開啟車燈；根據雨勢自動調節雨刮；根據氣溫變化自動調節溫度、濕度、送風速度……小小傳感器擁有著大市場。
在孝感華工高理電子有限公司生產車間，記者看到，工人正趕制光雨量多功能傳感器、新能源汽車PTC加熱器，以滿足國內外汽車企業的需求。王瑞兵介紹，車載多個傳感器，既占空間，又增成本。公司經過數千次測試與驗證，于去年底研發出光雨量多功能傳感器。該產品集光線、雨量、陽光、濕度四大檢測功能于一身，節省空間30%，降低成本60%。目前，已申請核心知識產權5項，獲得數十家客戶的青睞。
續航里程不長，充電時間過長，同樣是新能源汽車的“痛點”。今年初，華工高理推出1800V高壓PTC芯片及800V平臺加熱器，電池快充水平提升4倍，零下40℃環境下工作“不掉線”，技術水平國際領先。
正在建設的新能源汽車PTC加熱器擴能項目預計7月底投產，達產后年產能將增至900萬套，成為全球最大的新能源汽車PTC加熱器制造基地。“目前在手訂單金額遠超去年全年營收。”華工高理電子有限公司總經理聶波表示，公司正全力打造全球“感知層”核心供應商。
以華工高理為龍頭，華中光電、漢光科技、愛普科斯等50多家光電子企業匯集孝感，光電子產業集群效應初顯。湖北精為電子有限公司、武漢昊睿塑料模具制造有限公司等上下游企業也紛紛跟進落地。孝感市市長吳慶華表示，將進一步優化營商環境，做大做強新能源汽車及零部件產業，力爭在萬億汽車產業鏈上搶占一席之地。
在補鏈延鏈強鏈的過程中，華工科技以創新技術為引領，以智能制造為支撐，同時善于運用資本的杠桿。在華工科技投資管理有限公司的一面墻上，寫滿了產業鏈上眾多關聯企業的名字，公司總經理張麗華對記者笑稱，這面墻已經不夠用了。
圍繞華工激光、華工賽百的工業激光產業鏈的核心原件、中游模組、激光設備、下游應用；圍繞華工正源、華工高理的光電芯片、光纜光模塊、物聯網終端等，華工科技投資公司均有布局。張麗華介紹，一方面，通過投資時間點前移，控股或者參股產業鏈上的中小微企業，從單純的商業關系上升到戰略協同，形成產業生態圈；另一方面，也實現了上下游產品采購和銷售的自主可控，保障了產業鏈安全。
2022年，重點圍繞光電子、新能源、新材料、半導體賽道挖掘，華工科技投資公司共投出9個項目，已實現2個項目IPO上市，3個項目股權增值退出。
從一束光出發，串珠成線，由線擴面。如今，華工科技已與30多家世界500強企業、2000多家國內外大客戶建立合作關系，分支機構、營銷網絡覆蓋40多個國家和地區，產品遍及80多個國家和地區。馬新強表示，未來將緊緊圍繞感知、聯接、智能制造三大主業，將激光與智能制造強大的生產力輸送到世界各地，打造全球有影響力的科技企業。
智造鏈接世界，創新成就未來。
（經濟日報調研組成員：張曙紅 許紅洲 董慶森 王軼辰 徐 達 柳 潔）
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